A piaci kereslet bizonyos ércek bányászatát folyamatosan nyereségessé tette, azonban az ultramély vékonyérc-bányászati projekteknek fenntarthatóbb stratégiát kell alkalmazniuk a hosszú távú jövedelmezőség fenntartása érdekében.Ebben a tekintetben a robotok fontos szerepet fognak játszani.
A vékony erek bányászatában a kompakt és távirányítású bontórobotok nagy alkalmazási potenciállal rendelkeznek.A földalatti bányák áldozatainak 80 százaléka a felszínen történik, így ha a dolgozók távolról irányítják a kőzetfúrást, robbantást, csavarozást és ömlesztett törést, akkor a dolgozók biztonságban vannak.
A bontórobotok azonban ennél többre képesek a modern bányászati műveleteknél.Miközben a bányászat a biztonság javításán és a környezeti hatások csökkentésén dolgozik, a távirányítású bontórobotok hatékony megoldásokat kínálnak számos alkalmazáshoz.A mélyvénás bányászattól az olyan segédműveletekig, mint a bányarehabilitáció, a bontórobotok segíthetnek a bányavállalatoknak a bánya hatékonyságának javításában.
Ultramély vékonyvénás bányászat
Ahogy a földalatti bányák mélyebbre süllyednek, a biztonsági kockázatok, valamint a szél-, energia- és egyéb logisztikai támogatás iránti igény exponenciálisan nő.A bányászat után a bányavállalatok csökkentik a bányászati költségeket, és minimalizálják a sztrippelést a hulladékkő kitermelésének csökkentésével.Ez azonban szűk munkatereket és nehéz munkakörülményeket eredményez az arcon dolgozók számára.Az alacsony tető, az egyenetlen padló, valamint a forró, száraz és nagy nyomású munkakörülmények mellett nehéz kézi eszközökkel kell megküzdeniük a dolgozóknak, amelyek súlyos testsérüléseket okozhatnak.
Rendkívül zord körülmények között, hagyományos ultramély bányászati módszereket alkalmazva, a dolgozók hosszú órákig tartó nehéz fizikai munkát végeznek kéziszerszámok, például léglábú fúrók, bányászok, valamint a szükséges rudak és karok segítségével.Ezeknek a szerszámoknak a súlya legalább 32,4 kg.A dolgozóknak működés közben még megfelelő alátámasztás mellett is szoros kapcsolatban kell lenniük a szerelékkel, és ehhez a módszerhez a berendezés kézi vezérlése szükséges.Ez növeli a munkavállalók kitettségét olyan kockázatoknak, mint a leeső kövek, a vibráció, a hátficam, az ujjak becsípődése és a zaj.
Tekintettel a munkavállalók megnövekedett rövid és hosszú távú biztonsági kockázataira, miért használnak a bányák továbbra is olyan berendezéseket, amelyek ilyen súlyos hatással vannak a szervezetre?A válasz egyszerű: jelenleg nincs más életképes alternatíva.A mélyvénás bányászathoz nagy manőverezőképességű és tartós berendezésekre van szükség.Míg a robotok ma már a nagyüzemi vegyes bányászatban is használhatók, ezek az eszközök nem alkalmasak ultramély vékony erek kezelésére.Egy hagyományos robotfúróberendezés csak egyetlen feladatot tud elvégezni, nevezetesen a kőzetfúrást.Ennek ellenére minden egyéb munkához további felszerelést kell hozzáadni a munkafelülethez.Ezenkívül ezek a fúróberendezések nagy útszakaszt és sík útpadlót igényelnek vezetés közben, ami azt jelenti, hogy több időre és erőfeszítésre van szükség az aknák és utak kiásásához.Mindazonáltal a léglábas alátétek hordozhatók, és lehetővé teszik a kezelő számára, hogy elölről vagy tetőről a legideálisabb szögben hozzáférjen a munkafelülethez.
Nos, mi lenne, ha létezne egy olyan rendszer, amely egyesíti a két megközelítés előnyeit, beleértve a távoli műveletek nagy biztonságát és termelékenységét, valamint a légszárú segédfúró rugalmasságát és pontosságát, egyéb előnyök mellett?Egyes aranybányák ezt úgy teszik, hogy bontórobotokat adnak a mélyvénás bányászathoz.Ezek a kompakt robotok kiváló teljesítmény-tömeg arányt kínálnak, amely paraméter gyakran a kétszer akkora gépekhez hasonlítható, és a bontórobotok sokkal hatékonyabbak, mint a legmodernebb léglábú segédfúrók.Ezeket a robotokat a legkeményebb bontási alkalmazásokhoz tervezték, és ellenállnak az ultramély bányászat magas hőmérsékletének és nyomásának.Ezek a gépek a Caterpillar nagy teherbírású lánctalpait és kitámasztókarjait használják a legdurvább terepen való munkához.A három részből álló gém soha nem látott mozgási tartományt biztosít, lehetővé téve a fúrást, a kifeszítést, a sziklatörést és a csavarozást bármilyen irányban.Ezek az egységek olyan hidraulikus rendszert használnak, amely nem igényel sűrített levegőt, minimálisra csökkentve az arcfelszerelések szükségességét.Az elektromos hajtások biztosítják, hogy ezek a robotok nulla szén-dioxid-kibocsátással működjenek.
Ezen túlmenően ezek a bontórobotok sokféle feladat elvégzésére képesek, egyszerűsítve a működési folyamatot és csökkentve a szén-dioxid-kibocsátást a mély környezetben.A megfelelő rögzítés megváltoztatásával a kezelők kőzetfúrásról ömlesztett törésre vagy kifeszítésre válthatnak, legalább 4 méteres távolságban a homlokzattól.A technológia fejlődésével ezek a robotok olyan tartozékokat is használhatnak, amelyek sokkal nagyobbak, mint a hasonló méretű berendezések, lehetővé téve a bányák számára, hogy erősebb eszközöket alkalmazzanak új felhasználási célokra anélkül, hogy növelnék a bányalagút méretét.Ezek a robotok az esetek 100%-ában távolról is képesek csavarlyukakat és csavarbeszereléseket fúrni.Több kompakt és hatékony bontórobot több lemezjátszó tartozékot is képes kezelni.A kezelő biztonságos távolságban áll, a robot befúr a csavarfuratba, megterheli a sziklatartó csavart, majd nyomatékot fejt ki.Az egész folyamat gyors és hatékony.Tetőcsavarok beszerelésének hatékony és biztonságos elvégzése.
A mélybányászatban bontórobotokat használó bánya azt találta, hogy ezeknek a robotoknak a használata 60%-kal csökkentette a munkaerőköltségeket, hogy egy lineáris méter mélységet tegyen előre, amikor ezekkel a robotokkal dolgozik.
Feladás időpontja: 2022.02.25